Conception 3D
Transformer votre besoin en modèle : accessoires, supports, boîtiers et pièces personnalisées.
Conception & impression 3D sur mesure
De l’idée
à la matière.
Une pièce à créer, un problème à résoudre, une idée à concrétiser. Donnons une nouvelle dimension à votre projet.
DAMBO LABS / STUDIO 3DCONCEVOIR. FABRIQUER.
CONCEPTION 3DPROTOTYPAGEPIÈCES SUR MESUREPETITES SÉRIES
01 / Nos expertises
Du croquis.
À la pièce concrète.
Un accompagnement adapté à votre point de départ : une idée, des dimensions ou un fichier prêt à imprimer.
Impression 3D
Donner forme à votre fichier avec un matériau et des paramètres adaptés à l’utilisation prévue.
Prototypage & séries
Tester un ajustement, améliorer une forme, puis reproduire une pièce après validation du prototype.
02 / Le bon matériau
La fonction
guide le choix.
Découvrez les matériaux proposés pour votre projet : leurs avantages, leurs usages et les points à considérer.
Vous hésitez ? Choisissez « À déterminer avec Dambo Labs » dans le formulaire et décrivez l’utilisation de votre pièce.
Disponibilité, couleur et faisabilité confirmées après étude. La résistance dépend aussi du modèle, de l’orientation et des réglages d’impression. Les pièces de sécurité ou soumises à de fortes contraintes nécessitent une validation adaptée.
PLA
Détails nets et belle finition pour maquettes, décoration, figurines et prototypes visuels. Rigide, mais sensible à la chaleur : à privilégier à l’intérieur.
LW-PLA
PLA allégé par expansion, conçu pour réduire le poids des pièces. Utile pour aéromodélisme, carénages et prototypes légers; moins adapté aux efforts importants et à la chaleur.
PETG
Bon compromis entre rigidité et ténacité pour supports, boîtiers, organisateurs et pièces du quotidien. Résiste bien à l’humidité; peut fléchir sous une charge prolongée.
ASA
Bonne tenue aux UV et aux intempéries pour boîtiers extérieurs, accessoires de jardin et garnitures. Choix intéressant pour les pièces exposées au soleil.
ABS
Plastique tenace pour boîtiers, capots et pièces fonctionnelles à l’intérieur. Supporte mieux la chaleur que le PLA, mais convient moins à une exposition prolongée au soleil que l’ASA.
TPU
Matériau flexible qui se déforme et absorbe les chocs. Adapté aux pieds antidérapants, protections, pare-chocs et pièces souples. La souplesse dépend de la dureté choisie.
PA / Nylon
Famille de plastiques tenaces, résistants à l’usure, pour articulations, bagues et mécanismes. Absorbe l’humidité : le type de nylon et les tolérances se choisissent selon l’usage.
PA6
Nylon intéressant pour clips, charnières et pièces mécaniques soumises aux chocs ou à l’usure. L’humidité peut modifier sa rigidité et ses dimensions; à prendre en compte pour les ajustements précis.
PAHT-CF
Nylon technique renforcé de fibres de carbone pour pièces rigides, supports et gabarits soumis à des contraintes thermiques. Moins adapté aux clips qui doivent beaucoup plier; performances à valider selon la pièce.
Composite renforcé CF
Famille de filaments chargés en fibres de carbone, utile pour gagner en rigidité et en stabilité dimensionnelle. Le plastique de base détermine la tenue à la chaleur et aux produits chimiques; CF ne signifie pas automatiquement plus résistant aux chocs.
Autre matériau
Un besoin particulier ? Indiquez la chaleur, l’exposition au soleil, la souplesse, les charges ou les produits en contact avec la pièce pour étudier une solution adaptée.
03 / Notre approche
Un projet clair.
Étape par étape.
01 — DÉCRIRE
Votre besoin
Usage, dimensions, quantité et références : on définit ce que la pièce doit accomplir.
02 — CONCEVOIR
La solution
Étude du fichier ou conception du modèle, choix du matériau et proposition de soumission.
03 — VALIDER
Le prototype
Lorsque nécessaire, une première pièce permet de vérifier la forme et l’ajustement.
04 — FABRIQUER
Votre pièce
Après validation, place à l’impression et à la vérification des pièces produites.
04 / À vous de jouer
Qu’aimeriez-vous
créer ?
Décrivez votre idée. Même un croquis et quelques mesures constituent un bon point de départ.
Une question avant de commencer ?
info@dambolabs.com ↗
Pour un fichier existant, notez son format : STL, 3MF ou STEP. Prévoyez aussi les dimensions, la quantité et l’usage de la pièce.